產(chǎn)品參數(shù)
電源 |
AC220V 50Hz |
功率 |
300W |
長寬高 |
700X400X740(mm) |
重量 |
30kg |
檢測效率 |
20 s/pcs |
工作原理
產(chǎn)品裝夾上電,計算機通過控制檢測系統(tǒng)計算被測產(chǎn)品各檢測項目的實際值,與標(biāo)準值比對后,自動判斷產(chǎn)品是否合格。
檢測項目
1、正常信號輸出;2、短路保護;3、電源反接保護;4、待機電流;5、負載電流;
6、漏電電流;7、導(dǎo)通壓降;8、回差距離;9、最大控測距離;10、開關(guān)頻率
定制檢測項目。可以根據(jù)同類產(chǎn)品不同系列的不同要求,增加/刪減測試項目。
人工測檢的弊端
檢測項目
檢測難點
最大檢測距離
產(chǎn)品擺放要求高,要求擺放到位,角度不能的偏差
測試動作要求高,操作到位,讀數(shù)準確(長時間作業(yè)容易出誤差)pan>
開關(guān)頻率
高頻率,人工無法檢測,要增加設(shè)備
導(dǎo)通壓降
除了要培訓(xùn)測電壓,還要培訓(xùn)員工計算壓降
回差距離
移動產(chǎn)品測距容易產(chǎn)生誤差,讀數(shù)要求準確
短路保護、電源反接保護
反接、錯位接線、確定產(chǎn)品正常
待機電流、負載電流、漏電電流
培訓(xùn)電流表,要求電流讀數(shù)準確,必要時計數(shù)漏電電流值
人工測檢各項,流程非常繁瑣,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生較高人工成本。而且由于個人狀態(tài)不同,產(chǎn)品難以得到質(zhì)量保證。
培訓(xùn)成本高,各項檢測存在技術(shù)難度,對崗位技能要求高,不利于人事安排。
小結(jié)
接近開關(guān)功能測試機的優(yōu)勢
檢測效率高 |
本設(shè)備可實現(xiàn)產(chǎn)品的快速裝夾與拆卸,10個檢測項目一次完成。每個產(chǎn)品大約用時20s,與人工相比,大大縮短了時間。 |
提高準確性 |
本設(shè)備采用了機器視覺系統(tǒng),能夠迅速并準確的計算出最大探測距離,檢測系統(tǒng)可準確識別被測產(chǎn)品的各項指標(biāo)是否合格,減少了人為造成誤差。 |
降低人工成本 |
本設(shè)備10個檢測項目可由一人一次全部檢測完成,節(jié)約了人力成本,還可避免人為造成的損失。 |
降低崗位對人的依賴程度 |
產(chǎn)品安裝、拆卸簡單,一步即可完成。軟件界面簡單、易操作,對人工技能要求較低,不需要復(fù)雜的專業(yè)培訓(xùn)即可上崗。 |
便于數(shù)據(jù)統(tǒng)計 |
了解生產(chǎn)的問題點,便于企業(yè)運營解決。 |
定制檢測項目 |
可以根據(jù)同類產(chǎn)品不同系列的不同要求,增加/刪減測試項目。 |
小結(jié): |
存在精度要求的產(chǎn)品行業(yè),將向機測的方向發(fā)展。在人工測試中,完成全部測試項目則成本高,減少測試項目而產(chǎn)品質(zhì)量、競爭力不足。機測設(shè)置則只是一個定制的問題就可以解決。 |
工作流程
機臺上電 —— 電機復(fù)位 —— 產(chǎn)品裝夾 —— 項目檢測 —— 判斷產(chǎn)品是否合格 —— 更換產(chǎn)品
操作界面
機器視覺檢測模組
功能:實現(xiàn)快速準確檢測產(chǎn)品的最大探測距離
優(yōu)點:時時抓取圖像,提高準確性
快速裝夾模組
功能:實現(xiàn)被測產(chǎn)品的快速安裝、夾緊與拆卸
優(yōu)點:安裝與拆卸產(chǎn)品速度快
機臺主要部件配置
品名 |
廠牌 |
電腦主機 |
聯(lián)想 |
顯示器 |
聯(lián)想 |
絲桿 |
米思米 |
滑軌滑塊 |
臺灣上銀 |
光電開關(guān) |
Ecotter |
步進電機 |
惠斯通 |
PLC |
Ecotter |
檢測電源 |
上海衡孚 |
機架 |
歐標(biāo)型材制作 |
機臺制造周期 |
20個工作日 |